简体中文
English
Русский язык
العربية
Français
Español
Reglement technique pour l'installation de la centrale d'enrobage
I. Dispositions generales
1.1 Objectif
Afin de garantir la securite, la qualite et l'efficacite des travaux d'installation de la centrale d'enrobage et d'assurer le fonctionnement stable des equipements apres leur mise en service, le present reglement est etabli.
1.2 Champ d'application
Le present reglement s'applique aux projets d'installation d'equipements de centrales d'enrobage nouvellement construites, deplacees ou faisant l'objet d'une transformation majeure.
1.3 Principes generaux de securite
- Les travaux d'installation doivent appliquer la politique de "securite d'abord, prevention avant tout".
- Tout le personnel participant doit recevoir une formation a la securite ; les travailleurs de metiers speciaux (levage, soudure, electricite, etc.) doivent etre qualifies et titulaires de leurs permis.
- Le chantier doit etre equipe des installations de protection de securite et des equipements de protection individuelle (EPI) necessaires.
II. Preparation avant installation
2.1 Planification du site et travaux de fondation
2.1.1 Choix du site
- Terrain plat, bon drainage, eloigne des zones sensibles telles que les zones residentielles et les ecoles.
- Acces pratique repondant aux besoins de transport des matieres premieres et des produits finis.
- Realiser une reconnaissance geologique pour garantir que la capacite portante du sol reponde aux exigences de conception.
2.1.2 Conception et construction des fondations
- Construire conformement aux plans de fondation precis fournis par le fabricant.
- Classe de resistance du beton ≥ C25.
- Points de controle cles : la position, l'altitude et l'horizontalite des boulons d'ancrage / pieces encastrees (ecart ≤ ±5mm/m) doivent etre precises.
- Les fondations doivent etre curees suffisamment et l'installation ne peut se faire qu'apres atteinte de la resistance requise.
2.2 Reception des equipements et des documents
- Inventaire a l'ouverture : organiser l'ouverture commune des caisses par le fabricant, l'installateur et l'utilisateur, verifier le nombre et les modeles des equipements, composants et accessoires conformement a la liste, et controler l'etat exterieur.
- Revision des documents : recevoir et conserver soigneusement l'ensemble de la documentation technique (manuels, plans, certificats de conformite, rapports de controle qualite).
2.3 Personnel, outils et materiaux
- Organisation du personnel : constituer une equipe d'installation avec un responsable, un technicien et un agent de securite clairement designes.
- Preparation des outils : disposer de tous les outils de levage, de manutention, de mesure (niveaux, theodolites), d'electricite et d'outillage general, et garantir leur bon etat.
- Preparation des materiaux : preparer les pieces normalisees et les materiaux auxiliaires (boulons haute resistance, mastics d'etancheite, huiles de lubrification, etc.).
III. Installation des equipements principaux
Principe fondamental : d'abord le souterrain puis le superieur, d'abord le principal puis l'auxiliaire, d'abord la structure puis les canalisations.
3.1 Installation du batiment principal de malaxage
- Installation de la base : mise en place, nivellement preliminaire, serrage des boulons d'ancrage.
- Assemblage de la tour : levage element par element, controle de la verticalite en continu au theodolite, garantissant un ecart total de verticalite ≤ ±10mm.
- Positionnement du malaxeur : levage jusqu'a la position prevue, fixation et raccordement des conduites d'alimentation et d'evacuation correspondantes.
3.2 Installation du systeme de tambour secheur
- Installation du tambour : lever le tambour secheur sur les supports a galets et le mettre de niveau.
- Installation du bruteur : positionnement precis, raccordement etanche des conduites de combustible et du systeme de controle, avec controle d'etancheite obligatoire.
- Installation du systeme d'entrainement : installer le moteur et le reducteur, regler la tension de la chaine / courroie au niveau approprie.
3.3 Installation du crible vibrant
- Fixation du cadre : garantir une base de niveau et solide, ecart d'horizontalite du cadre ≤ ±2mm/m.
- Installation des toiles et du moteur : tendre correctement les toiles ; installer le moteur vibrant conformement aux reperes et regler les masses excentriques a l'angle requis.
IV. Installation des equipements auxiliaires et des canalisations
4.1 Systeme de dosage et de transport
- Silos et doseurs : silos installes solidement ; doseurs (balances a bande, vis sans fin) positionnes avec precision, garantissant un ecoulement fluide des materiaux.
- Transporteur a bande : cadre aligne et mis a niveau, tambours et rouleaux installes correctement, en accordant une attention particuliere a l'absence de deviement de la bande.
4.1.1 Installation des canalisations
- Canalisations de poudres : raccords etanches, prevention des fuites.
- Canalisations d'asphalte : isolation thermique sur toute la longueur obligatoire, raccords avec pieces speciales, garantissant l'absence de fuite.
4.2 Installation du systeme de depoussierage
- Positionnement du depoussiereur : fondation plane, position facile a entretenir.
- Raccordement des conduits : tracage rationnel, joints etanches, garantissant le debit d'air prevu par la conception.
- Installation du ventilateur : verifier le sens de rotation, fixation solide, mesures antivibratoires efficaces.
